En el mundo de la fabricación de tuberías de acero, las tuberías soldadas por resistencia eléctrica (ERW) y las tuberías soldadas por arco sumergido doble (DSAW) son dos tipos de tuberías soldadas de costura recta ampliamente utilizadas. Si bien ambas sirven para fines estructurales y de transporte de fluidos, sus métodos de producción, características de rendimiento y rangos de aplicación difieren significativamente. Comprender las diferencias clave entre las tuberías ERW y DSAW es esencial para seleccionar la tubería adecuada para necesidades industriales específicas.
Proceso
El proceso de fabricación de tuberías ERW (soldadas por resistencia eléctrica) es relativamente simple y eficiente. Por lo general, implica soldadura por resistencia de alta frecuencia, lo que la hace ideal para la producción continua de tuberías de costura recta con especificaciones uniformes. Las tuberías ERW se forman dando forma a tiras de acero en formas cilíndricas y soldando la costura utilizando corrientes de alta frecuencia. Este método permite altas velocidades de producción y costos de fabricación comparativamente más bajos.
Por el contrario, las tuberías DSAW (soldadas por arco sumergido doble) se producen utilizando un proceso más complejo, comúnmente a través de la técnica JCOE (formado en J, formado en C, formado en O y expansión). Este método implica la formación gradual de placas de acero en formas de tubería, seguido de soldadura por arco sumergido interna y externa. Aunque es más intensivo en mano de obra y más costoso que ERW, el proceso DSAW proporciona una calidad de soldadura superior y capacidades de pared más gruesa, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes que requieren alta resistencia y durabilidad.
Longitud
Tanto las tuberías ERW como las DSAW se producen en longitudes rectas con soldaduras longitudinales, pero sus longitudes máximas difieren debido a sus procesos de formación y limitaciones de material. Las tuberías ERW pueden alcanzar típicamente hasta 14 metros de longitud, ya que están hechas de tiras de acero enrolladas que permiten la soldadura continua. En comparación, las tuberías DSAW, hechas de placas de acero con limitaciones de ancho, generalmente alcanzan una longitud máxima de aproximadamente 12,8 metros. Además, las tuberías DSAW están más restringidas por el tamaño de la placa, generalmente produciendo tuberías de hasta 2,2 metros de diámetro debido a las limitaciones de la placa de un solo ancho.
Detección
El control de calidad es esencial tanto para las tuberías ERW como para las DSAW. Se someten a una variedad de pruebas mecánicas y no destructivas para garantizar la seguridad y la integridad estructural. Estas pruebas típicamente incluyen:
Análisis de composición química
Pruebas de resistencia a la tracción
Pruebas de aplanamiento y flexión
Pruebas de flexión guiada
Pruebas hidrostáticas (presión de agua)
Pruebas ultrasónicas
Específicamente, las tuberías ERW están sujetas a pruebas ultrasónicas y de corrientes de Foucault, mientras que las tuberías DSAW también incluyen inspección radiográfica (rayos X) debido a sus paredes más gruesas y aplicaciones críticas. En ambos tipos, los defectos de la superficie, como grietas, solapamientos, delaminación, quemaduras por arco o inclusiones más allá de los límites permitidos, están estrictamente prohibidos. Las tuberías deben tener una superficie interna y externa lisa, lo que garantiza la durabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Usos
Las tuberías ERW se utilizan más comúnmente en aplicaciones de baja a media presión, como el transporte de agua, gas, petróleo, aire o vapor, y también se utilizan como acero estructural en la construcción. Sus dimensiones consistentes y su eficiencia las hacen adecuadas para tuberías en los sectores residencial, comercial y agrícola.
Por otro lado, las tuberías DSAW están diseñadas para aplicaciones de alta tensión, gran diámetro y larga distancia. Su construcción robusta las hace ideales para tuberías de transmisión de petróleo y gas, plantas de energía, estructuras de puentes, ingeniería de redes de gran envergadura y pilotes de cimentación. Su resistencia superior y la integridad de la soldadura ofrecen una mayor fiabilidad en entornos hostiles.
Conclusión
En resumen, tanto las tuberías ERW como las DSAW desempeñan un papel esencial en los sistemas de tuberías modernos, cada una con procesos de fabricación, características de rendimiento y ámbitos de aplicación únicos. Las tuberías ERW ofrecen soluciones rentables para entornos de baja presión con alta eficiencia de producción, mientras que las tuberías DSAW proporcionan una resistencia y calidad de soldadura superiores para proyectos de infraestructura exigentes y a gran escala. La selección del tipo de tubería adecuado depende de los requisitos de presión específicos, la escala del proyecto y las condiciones ambientales. Una clara comprensión de sus diferencias garantiza un rendimiento, seguridad y control de costos óptimos en aplicaciones de ingeniería práctica.
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