noticias de la compañía sobre Método de soldadura para formar tuberías de acero

1. el moldeado flexible.
Una nueva tecnología mejorada basada en la tecnología de moldeo FF del Instituto de Investigación de Fabricación de Maquinaria Nakata de Japón.la deformación se centra en el borde de la sección de formación áspera de modo que el borde se dobla a aproximadamente el 30% del ancho de la cinta de acero, y al mismo tiempo, más del 80% de la deformación total de la cinta de acero se completa uniformemente en la sección de formación en bruto,y cada rollo de formación en la sección de formación en bruto los patrones de paso adoptan un conjunto de curvas de múltiples curvaturas en constante cambio, que contienen los patrones de paso que pueden producirse para tuberías soldadas, de modo que sólo un conjunto de rollos de formación puede producir productos de diferentes especificaciones,que reduce el número de etapas de formación y el tiempo de cambio del rodillo.

2.tpf con forma de flexión de tres puntos.
de acuerdo con la ley de transformación de las tuberías soldadas longitudinalmente, se adopta el método de formación parcial. el primer paso utiliza "w" para dar forma al borde de la tira;el segundo rollo horizontal dobla el centro de la tira para hacer que la tira tenga forma de "u";el tercer rollo horizontal está curvado "u" los dos lados rectos de la forma .

3- El moldeado.
el borde de la placa de acero se pre-dobla según sea necesario y luego moldeado por una máquina de formación en U y una máquina de formación en O dos veces. la deformación de compresión circumferencial (0,2% ~ 0.4%) se produce en la formación o de modo que la tensión residual circunferencial de la tubería abierta se iguala. luego se soldará el tubo en blanco en forma de O y luego se expandirá en frío. Se caracteriza por una gran capacidad de producción, con una capacidad de producción anual de 300 a 1 millón de toneladas,que es adecuado para la producción en masa a escala única y una inversión relativamente grande.

4.Jco moldeado.
la presión de flexión progresiva que forma primero presiona una mitad de la placa de acero en forma de j y luego presiona la otra mitad de la placa de acero en forma de j. después de múltiples compresiones,se forma una forma de c, y por último, se forma un tubo abierto en forma de o desde el centro. luego se expande el diámetro del tubo o después de enfriar. el tubo de acero tiene una gran flexibilidad en la producción,que es especialmente adecuado para la producción de tuberías de pared gruesa de diámetro medio con menos inversión.

5. moldeado en rodillos.
La placa de acero se enrolla y dobla varias veces entre tres y cuatro rodillos, y finalmente se dobla en la forma cilíndrica requerida.Este proceso apareció antes y se utiliza principalmente para producir recipientes a presión, tuberías estructurales y tuberías de agua con diámetros exteriores más grandes (hasta 4500 mm) y longitudes más cortas (3 ~ 6 m), con una precisión dimensional deficiente y una menor productividad.

6. el tubo de soldadura en espiral se forma en el tipo de oscilación delantera.
el cinturón de acero situado delante de los columpios anteriores en su conjunto para ajustar el ángulo de formación. la unidad no tiene bucles y ocupa una pequeña superficie,pero sólo puede producir de forma intermitente (rollo a rollo o parada en extremos opuestos).

7. el tubo de soldadura en espiral de forma de oscilación.
el puente de tubería de acero oscila después del primero para ajustar el ángulo de formación. por lo general, hay bucles para garantizar la producción continua, ocupando más terreno y más equipos.