el endurecimiento:El endurecimiento es un proceso metalúrgico utilizado para aumentar la dureza de un metal.la dureza de un metal es directamente proporcional a la tensión de rendimiento uniaxial en la ubicación de la deformación impuestaEl endurecimiento por precipitación, también conocido como endurecimiento por edad, es uno de los procesos de endurecimiento.crea uniformidad en una estructura de grano de metalEl proceso consiste en calentar un tratamiento de solución a altas temperaturas después de un proceso de enfriamiento rápido.El endurecimiento por precipitación generalmente se realiza en una atmósfera inerte a temperaturas que van desde 900 grados Fahrenheit hasta 1El proceso puede tardar entre una hora y cuatro horas. La duración del proceso normalmente depende del grosor del metal y factores similares.
el acondicionamiento:El templado es un proceso de tratamiento térmico, que se utiliza para aumentar la dureza de las aleaciones a base de hierro. El templado se realiza generalmente después del endurecimiento, para reducir parte del exceso de dureza,y se hace calentando el metal a una cierta temperatura por debajo del punto crítico durante un cierto período de tiempo, y luego dejar que se enfríe en el aire.
acolchado:El recocido es una forma de tratamiento térmico que acerca un metal a su estado de equilibrio. suaviza el metal, haciéndolo más operable y proporcionando una mayor ductilidad.el metal se calienta por encima de su temperatura crítica superior para cambiar su microestructura. después, el metal se enfría lentamente.
normalización:La normalización consiste en calentar el acero, y luego mantenerlo a esa temperatura durante un período de tiempo, y luego enfriarlo en el aire.la microestructura resultante es una mezcla de ferrita y cementita que tiene una mayor resistencia y durezaLa normalización se realiza en estructuras y componentes estructurales que serán sometidos a mecanizado, ya que mejora la maquinabilidad de los aceros de carbono.
Carburado:la carburado es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero o el hierro se calientan a una temperatura inferior al punto de fusión, en presencia de un líquido, sólido,o material gaseoso que se descompone para liberar carbono cuando se calienta a la temperatura utilizada.
endurecimiento de la superficie:en muchas aplicaciones de ingeniería, es necesario que la superficie del componente sea lo suficientemente dura para resistir el desgaste y la erosión, manteniendo al mismo tiempo la ductilidad y la dureza,para resistir el impacto y las cargas de choque. esto se conoce como endurecimiento de la superficie. Esto se puede lograr mediante la austentización y el enfriamiento locales, y la difusión de elementos endurecedores como el carbono o el nitrógeno en la superficie.Los procesos utilizados para este fin se conocen como endurecimiento por llama, endurecimiento por inducción, nitruración y carbonitruración.
extinción:menos costoso que el recocido, el calentamiento es un método de tratamiento térmico que devuelve rápidamente el metal a temperatura ambiente después de haber sido calentado por encima de su temperatura crítica superior.el proceso de calentamiento impide que el proceso de enfriamiento altere la microestructura del metalEl calentamiento, que puede realizarse con agua, aceite y otros medios, endurece el acero a la misma temperatura que el recocido completo.
alivio del estrés:El alivio de tensión es un proceso de tratamiento térmico que disminuye el estrés en los metales después de que han sido apagados, fundidos, normalizados, etc.la tensión se alivia calentando el metal a una temperatura inferior a la requerida para la transformación. después de este proceso, el metal se enfría lentamente.
tratados criogénicamente:Cuando una pieza metálica es tratada criogénicamente, se enfría lentamente con nitrógeno líquido. El proceso de enfriamiento lento ayuda a prevenir el estrés térmico del metal.la parte metálica se mantiene a una temperatura de aproximadamente menos 190 grados centígrados durante aproximadamente un día. cuando posteriormente se endurece térmicamente, la pieza metálica sufre un aumento de temperatura de hasta aproximadamente 149 grados centígrados.Esto ayuda a reducir la cantidad de fragilidad que puede ser causada cuando la martensita se forma durante el tratamiento criogénico.
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