noticias de la compañía sobre Instrucciones de análisis de los métodos de procesamiento de las tuberías industriales de acero

En primer lugar, el procesamiento y la carga de tuberías de acero:
1Durante el proceso de tratamiento térmico, las piezas de trabajo que son fáciles de deformar deben calentarse en un dispositivo especial
2La pieza de trabajo debe colocarse en la zona de calentamiento efectivo

En segundo lugar, precalentamiento:
1Para piezas de trabajo con formas complejas o cambios bruscos en la sección transversal y un grosor efectivo grande, se debe detener el precalentamiento.
2Los métodos de precalentamiento son: un precalentamiento es de 800oC, el segundo precalentamiento es de 500~550oC y 850oC, y la tasa de aumento de temperatura del primer precalentamiento debe ser limitada.

En tercer lugar, la calefacción:
1Las piezas con ranuras y sin orificios, piezas fundidas y soldadas, así como las piezas de acero inoxidable procesadas no son generalmente adecuadas para calentar en un horno de baño de sal.
2. la pieza de trabajo debe calentarse durante un tiempo de aislamiento suficiente, which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

Cuarto, enfriamiento:
1Cuando el acero inoxidable martensítico y el acero resistente al calor se enfrían con aire, deben dispersarse en un lugar seco.
2Antes de que el acero inoxidable martensítico y el acero resistente al calor se apaguen y enfríen a temperatura ambiente, pueden limpiarse, tratarse criogénicamente o templarse.
3. la pieza de trabajo debe ser templada en el tiempo después de la extinción. el intervalo de tiempo no debe exceder de 4 horas. el contenido de carbono (fracción de carbono en masa) del acero utilizado para la pieza de trabajo es bajo,y la forma de la pieza de trabajo es simple, y no debe exceder las 16h
4Para los conjuntos soldados compuestos de acero inoxidable martensítico y acero resistente al calor, el intervalo de tiempo entre la soldadura y el tratamiento térmico posterior no debe exceder de 4 horas.

Quinto, limpieza:
1- De acuerdo con los requisitos y las condiciones de la superficie de la pieza de trabajo, utilizar limpieza alcalina, agente de limpieza soluble en agua, chorro de arena con solvente de cloro, chorro de inyección,y otros métodos de limpieza
2En general, el decapado no se utiliza para limpiar